Obecnie,ziemia rzadkapierwiastki są głównie używane w dwóch głównych obszarach: tradycyjnym i high-tech. W tradycyjnych zastosowaniach, ze względu na wysoką aktywność metali ziem rzadkich, mogą oczyszczać inne metale i są szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym. Dodanie tlenków ziem rzadkich do wytopu stali może usunąć zanieczyszczenia, takie jak arsen, antymon, bizmut itp. Wysokowytrzymała stal niskostopowa wykonana z tlenków ziem rzadkich może być używana do produkcji elementów samochodowych i może być prasowana w płyty stalowe i rury stalowe, używane do produkcji rurociągów naftowych i gazowych.
Pierwiastki ziem rzadkich mają wyższą aktywność katalityczną i są stosowane jako katalityczne środki krakingowe do krakingu ropy naftowej w przemyśle naftowym w celu zwiększenia wydajności lekkiego oleju. Pierwiastki ziem rzadkich są również stosowane jako katalityczne oczyszczacze spalin samochodowych, suszarki do farb, stabilizatory cieplne tworzyw sztucznych oraz w produkcji produktów chemicznych, takich jak kauczuk syntetyczny, sztuczna wełna i nylon. Wykorzystując aktywność chemiczną i funkcję barwienia jonowego pierwiastków ziem rzadkich, są one stosowane w przemyśle szklarskim i ceramicznym do klarowania szkła, polerowania, barwienia, odbarwiania i pigmentów ceramicznych. Po raz pierwszy w Chinach pierwiastki ziem rzadkich zostały wykorzystane w rolnictwie jako pierwiastki śladowe w wieloskładnikowych nawozach, co sprzyja produkcji rolnej. W tradycyjnych zastosowaniach pierwiastki ziem rzadkich z grupy ceru są wykorzystywane głównie, stanowiąc około 90% całkowitego zużycia pierwiastków ziem rzadkich.
W zastosowaniach high-tech, ze względu na specjalną strukturę elektronicznąmetale ziem rzadkich,ich różne poziomy energetyczne przejść elektronicznych wytwarzają specjalne widma. Tlenkiitr, terb i europsą szeroko stosowane jako czerwone luminofory w telewizorach kolorowych, różnych systemach wyświetlania oraz w produkcji proszków lamp fluorescencyjnych o trzech podstawowych kolorach. Zastosowanie specjalnych właściwości magnetycznych pierwiastków ziem rzadkich do produkcji różnych super magnesów trwałych, takich jak magnesy trwałe samarowo-kobaltowe i magnesy trwałe neodymowo-żelazowo-borowe, ma szerokie perspektywy zastosowania w różnych dziedzinach high-tech, takich jak silniki elektryczne, urządzenia do obrazowania metodą rezonansu magnetycznego jądrowego, pociągi magnetyczne i inne urządzenia optoelektroniczne. Szkło lantanowe jest szeroko stosowane jako materiał na różne soczewki, soczewki i światłowody. Szkło cerowe jest stosowane jako materiał odporny na promieniowanie. Szkło neodymowe i kryształy związków ziem rzadkich granatu itru i glinu są ważnymi materiałami zorzowymi.
W przemyśle elektronicznym stosuje się różne materiały ceramiczne z dodatkiemtlenek neodymu, tlenek lantanu i tlenek itru są używane jako różne materiały kondensatorowe. Metale ziem rzadkich są używane do produkcji akumulatorów niklowo-wodorowych. W przemyśle energetyki atomowej tlenek itru jest używany do produkcji prętów sterujących do reaktorów jądrowych. Lekki, odporny na ciepło stop wykonany z pierwiastków ziem rzadkich z grupy ceru, aluminium i magnezu jest używany w przemyśle lotniczym do produkcji części do samolotów, statków kosmicznych, pocisków, rakiet itp. Metale ziem rzadkich są również używane w materiałach nadprzewodzących i magnetostrykcyjnych, ale ten aspekt jest nadal w fazie badań i rozwoju.
Normy jakości dlametal ziem rzadkichzasoby obejmują dwa aspekty: ogólne wymagania przemysłowe dotyczące złóż pierwiastków ziem rzadkich oraz normy jakościowe dla koncentratów pierwiastków ziem rzadkich. Zawartość F, CaO, TiO2 i TFe w koncentracie rudy fluorowęglowej ceru powinna zostać przeanalizowana przez dostawcę, ale nie może być wykorzystywana jako podstawa oceny; Norma jakościowa dla mieszanego koncentratu bastnaezytu i monacytu ma zastosowanie do koncentratu uzyskanego po wzbogaceniu. Zawartość zanieczyszczeń P i CaO w produkcie pierwszej klasy dostarcza jedynie danych i nie jest wykorzystywana jako podstawa oceny; Koncentrat monacytu odnosi się do koncentratu rudy piaskowej po wzbogaceniu; Koncentrat rudy fosforowo-itru odnosi się również do koncentratu uzyskanego z wzbogacenia rudy piaskowej.
Rozwój i ochrona pierwotnych rud metali ziem rzadkich obejmują technologię odzyskiwania rud. Flotacja, separacja grawitacyjna, separacja magnetyczna i wzbogacanie w procesie łączonym były stosowane do wzbogacania minerałów ziem rzadkich. Główne czynniki wpływające na recykling obejmują rodzaje i stany występowania pierwiastków ziem rzadkich, strukturę, strukturę i charakterystykę dystrybucji minerałów ziem rzadkich oraz rodzaje i charakterystykę minerałów gangowych. Różne techniki wzbogacania muszą być wybierane w oparciu o konkretne okoliczności.
Wzbogacanie pierwotnej rudy ziem rzadkich zazwyczaj przyjmuje metodę flotacji, często uzupełnianą grawitacją i separacją magnetyczną, tworząc kombinację procesów flotacji grawitacyjnej, flotacji magnetycznej separacji grawitacyjnej. Złoża ziem rzadkich są głównie zagęszczane grawitacyjnie, uzupełniane separacją magnetyczną, flotacją i separacją elektryczną. Złoże rudy żelaza ziem rzadkich Baiyunebo w Mongolii Wewnętrznej składa się głównie z monacytu i rudy fluorowęglowego ceru. Koncentrat ziem rzadkich zawierający 60% REO można uzyskać, stosując łączony proces flotacji mieszanej z myciem flotacyjnym i separacją grawitacyjną. Złoże ziem rzadkich Yaniuping w Mianning w Syczuanie produkuje głównie rudę fluorowęglowego ceru, a koncentrat ziem rzadkich zawierający 60% REO jest również uzyskiwany przy użyciu procesu flotacji z separacją grawitacyjną. Wybór środków flotacyjnych jest kluczem do sukcesu metody flotacji w przetwórstwie minerałów. Minerały ziem rzadkich produkowane przez kopalnię złóż Nanshan Haibin w Guangdong to głównie monacyt i fosforan itru. Otrzymany w wyniku płukania odsłoniętej wody szlam poddawany jest wzbogacaniu spiralnemu, a następnie separacji grawitacyjnej, uzupełnionej separacją magnetyczną i flotacją, w celu uzyskania koncentratu monacytowego zawierającego 60,62% REO i koncentratu fosforowego zawierającego 25,35% Y2O5.
Czas publikacji: 28-kwi-2023